正确的储罐安全操作

储罐的安全操作方法正确合理地操作压力储罐是保证安全运行的重要措施，因为即使储罐的设计完全符合要求，制造安装质量优良，操作不当也会造成压力储罐事故。钢衬四氟管道即钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。化工储罐以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。作为石油化工生产过程中的主要设备，压力储罐必须:

一、平稳进行操作　压力储罐在操作管理过程中，压力的频繁发生变化和大幅度波动，对储罐的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能使学生操作系统压力可以保持经济平稳。同时，储罐在运行期间，也应避免壳体温度的突然出现变化，以免企业产生风险过大的温度不同应力。　压力储罐加载(升压、升温)和卸载(降压、降温)时，速度发展不宜过快，要防止工作压力或温度在短时间内急剧增加变化对储罐之间产生一些不良行为影响。二、防止信息超载　　防止环境压力储罐超载，主要是通过防止超压。反应储罐要严格要求控制进料量、反应时间温度，防止市场反应能力失控而使储罐超压，贮存储罐充装进料时，要严格按照计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使储罐超压。

三、状态监控

压力储液罐操作人员在储液罐运行过程中应不断监督储液罐的工作情况，及时发现储液罐运行中的异常情况，并采取相应措施确保安全运行。储罐运行状态的监督和控制主要从工艺条件、设备条件和安全装置来进行。（1）工艺条件主要检查操作压力、温度、液位是否符合操作规程规定的范围；储罐内工作介质的化学成分是否符合要求等。（2）设备状况主要检查是否有变形、裂纹、泄漏、腐蚀、人孔、阀门、法兰、压力温度级仪表控制；储罐及连接设备是否有振动、磨损；设备绝缘（冷却）是否完好。（3）安全装置

主要检查安全附件、测量仪表是否完好，如仪表是否错位或卡滞，联锁、报警是否可靠使用，室外设备在允许使用期间冬季是否结冰等。

压力储罐发生紧急停车，有下列异常现象之一的，操作人员应当立即采取紧急措施，按照规定程序报告单位有关部门。这些现象主要包括: (1)工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁面温度超过允许值，这些措施无法有效控制;

(2)主要受压元件有裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；(3)安全附件失效；(4)喷嘴和紧固件损坏，难以保证安全操作；(5)火灾直接威胁压力储罐的安全运行；(6)过量灌装；(7)液位失控；(8)压力储罐和管道的严重振动危及安全运行等。